Aké rôzne techniky spracovania môžu dosiahnuť plochý prírubový stroj nahradením formy?

Základná funkcia a plochý prírub má sploštenie a prírubové kovové plechovky a používa sa hlavne pri výrobe nádob, ako sú potravinárske plechovky, plechovky na nápoje a chemické plechovky. V procese konzervovania je potrebné teleso CAN a spodný kryt alebo horný kryt utesniť a pripojiť cez prírubovú štruktúru. Stroj presne sploží alebo príčľuje telo tela CAN prostredníctvom spolupráce horných a dolných foriem, aby sa zabezpečilo, že veľkosť prílivu je rovnomerná a konzistentná, aby sa splnilo požiadavky na následné tesnenie, zváranie alebo valcovanie. Táto funkcia je jedným zo základných procesov v konzervovacom priemysle a priamo ovplyvňuje tesniaci výkon a štrukturálnu pevnosť tela CAN.

Spodný skladací proces sa používa hlavne na prílivnutie spodnej časti tela plechovky, aby sa zabezpečilo, že spodný kryt sa môže pozorne zmestiť s telom CAN. V procese konzervovania musí spodná časť dna obvykle prejsť prírubou, curlingom a ďalšími procesmi, aby sa vytvorila úplná tesniaca štruktúra. Nahradením vyhradenej spodnej skladacej formy môže plochý prírubový stroj presne ohýbať alebo stočiť okraj plechovky, aby sa splnil špecifikovaný požiadavky na uhol a veľkosť. Tento proces môže nielen zlepšiť tesnenie tela CAN, ale tiež zvýšiť stabilitu celkovej štruktúry. Je vhodný pre prísne požiadavky na obalové nádoby v potravinách, chemických a iných odvetviach.

Po výmene dierovacej matrice sa môže plochý prírubový stroj použiť na dierovanie kovových listov na výrobu kovových listov rôznych tvarov, ako sú napríklad okrúhle veka, štvorcové tesnenia alebo iné špeciálne tvary. Proces dierovania využíva šmykovú silu matrice na presné odrezanie kovového plechu, ktorá je vhodná na výrobu malých dávok alebo malých a stredných obrobkov. Tento proces má charakteristiky vysokej účinnosti a presnej veľkosti. Všeobecne sa používa v hardvéri, elektronike, balení a iných odvetviach, najmä na spracovanie scenárov, ktoré si vyžadujú rýchlu zmenu a flexibilnú výrobu.

Proces orezávania sa používa hlavne na odstránenie burok a prebytočných okrajov obrobkov po vyrazení alebo natiahnutí, aby sa zlepšila presnosť a estetika produktu. Pri spracovaní konzervovania alebo hardvéru sa na okrajoch obrobkov po natiahnutí, pečiatke a iných procesoch, ktoré ovplyvňujú následnú montáž alebo použitie. Plochý prírubový stroj môže presne orezať okraje obrobku inštaláciou orezávania, aby sa zabezpečilo, že rez je plochý a hladký. Tento proces môže nielen zlepšiť kvalitu produktu, ale tiež znížiť pracovné zaťaženie následného mletia alebo sekundárneho spracovania a zlepšiť účinnosť výroby.

Proces ohýbania je vhodný na ohýbanie a formovanie kovových listov a dá sa použiť na výrobu rôznych kovových dielov, konzol, kovových škatúľ a iných výrobkov. Nahradením ohybovej formy môže plochý prírubový stroj vyvíjať presný tlak na kovový plech, aby ju oholl pod uhlom alebo tvarom. Proces môže upraviť ohybový uhol a oblúk podľa potrieb a je vhodný na spracovanie kovových materiálov s rôznymi hrúbkami. Obrobky po ohýbaní sa široko používajú v oblastiach konštrukcie, domácich spotrebičov, automatických častí atď., S charakteristikami stabilnej štruktúry a presným formovaním.