V závislosti od použitia môžete na výrobu foriem na plastové výrobky použiť rôzne materiály. Môžete napríklad použiť nástrojovú oceľ
vyrábať raznice a formy na vstrekovanie plastov. Prípadne môžete použiť kombináciu materiálov, ako je drevo a kov.
Nástrojová oceľ je vysoko pevná zliatina odolná voči vysokým teplotám. Je to najbežnejší materiál používaný pri výrobe foriem. Medzi ďalšie použité materiály patrí meď, mosadz a hliník. Existujú aj kompozitné materiály, ktoré sa používajú na výrobu foriem na vstrekovanie plastov, ako je silikónová guma. Nie vždy sa však používajú. V závislosti od aplikácie možno budete musieť použiť špecifický materiál.
Hlavným účelom formy je tvarovať tvárnu surovinu do hotového dielu. Na formy môžete použiť aj rôzne materiály vrátane dreva, kovu a plastu. V minulosti sa forma zvyčajne vyrábala z kovu. Drevo sa však v súčasnosti používa čoraz častejšie. Drevo sa často používa na formy na vstrekovanie plastov, najmä na menšie množstvá. Je však vhodný len pre krátkodobú výrobu.
Formy na vstrekovanie plastov sú zvyčajne vyrobené z dreva, hliníka alebo ocele. Medzi ďalšie materiály, ktoré sa bežne používajú, patrí polyaryléterketón plnený sklom, polypropylén, tuhý termoplastický uretán a sklom plnený nylon 66. Okrem týchto materiálov existujú aj rôzne kombinácie materiálov používaných na výrobu foriem. Môžete napríklad použiť kombináciu nástrojovej ocele, hliníka a epoxidu. Vo všeobecnosti je forma vyrobená z dvoch polovíc, ktoré sú potom ultrazvukovo zvarené. Materiál použitý na formu má zvyčajne hrúbku 3,2 až 6,3 mm. Tieto formy sa bežne používajú na výlisky s jednoduchými detailmi vnútorného povrchu.
Krokom pri výrobe formy je navrhnúť vzor. Tento vzor sa používa na definovanie tvaru lisovaného dielu. V niektorých aplikáciách môže mať forma viacero dutín, ktoré sa používajú na výrobu rôznych častí. Tieto dutiny sú známe ako párovacie zátky. Alternatívne môže byť forma navrhnutá tak, aby obsahovala viacero menších jadier, ktoré sú odliate s protiľahlou zátkou. To pomáha znižovať hmotnosť jadra.
Potom sa forma uzavrie. Kvapalina, ktorá sa nachádza vo forme, vo vnútri formy stvrdne, čo zabraňuje deformácii počas fázy tepelného spracovania. Po tejto fáze sa tvarovaný diel vyberie z formy. V niektorých aplikáciách sa na odstránenie formy môže použiť vodný katalyzátor. Ak vo forme zostane prebytočný materiál, diel môže mať v konečnom výrobku chybu. Vstrekovanie má niekoľko zjavných výhod, ale existuje aj niekoľko neočakávaných výhod. V niektorých prípadoch môže byť vstrekovanie kovu lacnejšie ako tlakové liatie. Jeho procesné náklady sú však vyššie.
Pre niektoré aplikácie je dôležité použiť odolnú formu. Niektoré projekty však nevyžadujú extrémne robustnú formu. V týchto prípadoch možno budete musieť zvážiť konvenčnejší spôsob obrábania.
+86 13666712509
Kontaktujte nás