The trojvalcový automatický stroj na uzatváranie plechoviek vďaka synergii troch valcov a presnej regulácii teploty dosahuje tesné uloženie medzi tesniacou fóliou a ústím plechovky. Celý proces začína prepravou a umiestnením tesniacej fólie. Fólia sa odvíja z kotúča a automaticky sa udržiava vo vhodnej tesnosti prostredníctvom systému kontroly napätia. Fotoelektrický snímač deteguje polohu tela plechovky, aby sa zaistilo, že fólia je presne odrezaná a pokrytá na hrdle plechovky a pripravuje sa na následný proces zatavovania.
Počas procesu utesňovania pracujúcich tri valce postupne vo vopred určenom poradí. Prvým je valec na predbežné utesnenie, známy aj ako predhrievací valec. Jeho hlavná funkcia je predbežne zahriať a zmäkčiť tesniaci film. Predzatvárací valec sa zvyčajne zahrieva na teplotný rozsah 80 ~ 120 ℃ v závislosti od vlastností materiálu fólie. Táto teplota môže spôsobiť, že sa fólia mierne roztopí, ale ešte nie je úplne prilepená. Predzatvárací valec zľahka stlačí ústie plechovky, aby fólia spočiatku priliehala k okraju ústia plechovky, pričom vylúči trochu vzduchu. Tento krok môže potvrdiť prijatie bublín alebo vrások počas následného zvárania, čím sa vytvorí dobré podmienky pre ďalší krok tepelného zvárania.
je tu hlavný tesniaci valec, tiež známy ako tepelný zvárací valec, ktorý preberá kľúčovú úlohu ďalej dosiahnuť úplné utesnenie. Hlavný tesniaci valec má vyššiu prevádzkovú teplotu, zvyčajne medzi 120 ~ 180 ℃, ktorú je potrebné presne nastaviť podľa konkrétneho materiálu fólie. Pri tejto teplote sa film úplne roztopí. Hlavný tesniaci valec použije vyšší tlak 0,2 ~ 0,5 MPa, aby sa fólia tesne pritlačila k ústiu plechovky. Tento krok tiež zaisťuje najlepší tesniaci účinok presnú kontrolu doby zotrvania 0,5 ~ 2 sekundy, bez prehriatia a spálenia fólie a bez ovplyvnenia tesnenia v dôsledku posledného času.
Nakoniec chladiaci valec, tiež známy ako tvarovací valec, sa používa na rýchle ochladenie tesniacej oblasti. Chladiaci systém využíva vodné chladenie alebo chladenie vzduchom na rýchle zníženie teploty tesniacej oblasti pod izbovú teplotu. Počas tohto procesu bude chladiaci valec vyvíjať mierny tlak, aby zabránil zmršťovaniu a deformácii filmu počas procesu chladenia, čím sa zabezpečím, že konečný spoj bude plochý a bez deformácie. Tento krok chladenia a tvarovania je rozhodujúci pre zabezpečenie dlhodobej stability tesnenia.
Celý proces tesnenia sa spoľahnúť na množstvo kľúčových technológií na dosiahnutie presnej kontroly. Na reguláciu teploty sa používa systém regulácie teploty PID, ktorý dokáže nastaviť teplotu valca v reálnom čase, aby sa prispôsobil z rôznych materiálov. Systém regulácie tlaku upravuje tlak zariadenia pomocou tlaku vzduchu alebo hydraulických zariadení, aby zabezpečilo utesnenie a veľké roztiahnutie tela plechovky. Systém pohonu servomotora zaisťuje synchrónny pohyb valčeka a dopravného pásu, takže chyba polohy tesnenia je kontrolovaná v rozmedzí ±0,5 mm. Systém kontroly napnutia fólie je vybavený magnetickými práškovými alebo invertormi, aby sa potvrdilo veľké natiahnutie alebo uvoľnenie fólie.
Kontaktujte nás