Pri výrobe produktov, zomrieť a plesnivieť sú dva životne dôležité nástroje, ktoré tvarujú a vyrábajú kovový alebo plastový diel. Používajú sa v procese vstrekovania na formovanie živice alebo pri odlievaní, kde sa roztavený kov vstrekuje do foriem a stuhne, aby sa vytvoril hotový výrobok. Matrica je nástroj, ktorý možno použiť na rezanie, prepichovanie alebo ohýbanie kovovej časti. Typ použitej matice závisí od vykonávanej úlohy.
Mnohé bežné typy lisovníc zahŕňajú rezacie, tvarovacie a kombinované lisovnice. Napríklad kombinovaná matrica môže vykonať operáciu vysekávania a dierovania jedným ťahom pri veľkoobjemovej výrobe. Umožňuje tiež tvarovanie viacerých častí súčasne pre zvýšenie produktivity. Ďalšou matricou, ktorú možno použiť na rôzne operácie obrábania, je prenosová matrica. Funguje ako jedno stlačenie na dokončenie rôznych úloh, ako je dierovanie a ohýbanie.
Existuje mnoho rôznych typov foriem a matíc v závislosti od výrobnej techniky a materiálu, ktorý sa používa na tento nástroj. Vo všeobecnosti sú vyrobené z kalenej ocele, aby presne spĺňali požiadavky na tvar dielu, pre ktorý sú určené. Niektoré formy môžu mať aj špeciálne symboly, ako je názov spoločnosti, logo produktu, dátum alebo značka. Tieto symboly pomáhajú rozlíšiť rôzne šarže kovových častí a môžu byť pridané do foriem počas procesu odlievania.
Medzi ďalšie funkcie, ktoré možno pridať do formy, patria prepady a chladiace kanály. Ide o malé priestory, ktoré poskytujú sekundárny zdroj roztaveného kovu a vetracie otvory. Tie sú dôležité, aby som zabezpečil, že sa roztavený kov neroztopí do iných oblastí formy a nevytvorí defekt alebo medzeru v konečnom odliatku. Tieto vlastnosti môžu byť začlenené počas počiatočnej fázy návrhu formy. V konečnom dôsledku môžu zvýšiť efektivitu výroby a kvalitu konečného produktu.
Väčšina matríc je vyrobených z nástrojovej ocele, ktorý je špeciálne legovaný, aby mal vysokú pevnosť, húževnatosť a odolnosť proti opotrebovaniu. Tento typ kovu sa používa v bežne používaných priemyselných aplikácií vrátane rezania, tvárnenia a kovania. Okrem toho je možné použiť veľa iných kovov. Patria sem chróm, molybdén, nikel a volfrám.
Všetky tieto kovy majú rôznu silu, tvrdosť a vlastnosti. Sú tiež schopné odolávať vysokému tlaku a teplotám. Forma sa vyrába vložením roztaveného kovu do formy, ktorá obsahuje požadovaný rozmer a tvar hotového odliatku. Pri výrobe sa matrica vloží do stroja, kde roztavený kov prechádza formou.
Po vložení roztaveného kovu sa forma uzavrie a zalomí na miesto jej upnutím v stroji. V závislosti od typu používaného stroja môže trvať niekoľko minút alebo niekoľko minút. Roztavený kov sa potom rýchlo ochladí a stuhne do konečného produktu, ktorý sa nazýva odliatok. Formy môžu obsahovať aj ďalšie priestory nazývané prepadové šachty a vetracie otvory, ktoré umožňujú roztavenému kovu uniknúť z formy počas procesu chladenia.
Kontaktujte nás