Webové menu

Vyhľadávanie produktov

Jazyk

zdieľať

Domov / Správy / Znalosť produktu / Formovacie formy a ich použitie

Formovacie formy a ich použitie

Formovacie formy sa používajú v mnohých priemyselných odvetviach, ako sú automobily, spotrebiče, priemyselné zariadenia a ďalšie. Tieto formy sú zvyčajne vyrobené z tvrdenej ocele, železa alebo hliníka. Používajú sa na výrobu mechanických komponentov, ako sú čerpadlá, kolesá, konzoly a piesty. Dajú sa však použiť na výrobu pokročilejších dielov. Niektoré z aplikácií zahŕňajú ťahanie drôtu, vytláčanie a práškovú metalurgiu.
V mnohých prípadoch bude mať forma samčie a samičie polovice. Kov alebo iný poddajný materiál sa potom naleje do dutiny formy a vytvrdí. Na vnútornú stranu dutiny sa potom umiestni zariadenie na oddelenie dvoch polovíc a vysunutie hotového produktu.
Formy sa používajú na odlievanie jednoduchých, lacných dielov, ale aj zložitých dielov, ktoré sa ťažko vyrábajú. Proces je vo všeobecnosti lacný, aj keď má určité problémy so zmršťovaním pri tuhnutí a tvorbou oxidu. Chce to tiež veľa času. Typické výrobné série môžu dosiahnuť stovky tisíc dielov.
Existujú rôzne typy foriem, vrátane plastových, oceľových a parafínových foriem. Plastové formy sa bežne používajú na mäkšie materiály. Kovové formy sú odolnejšie a majú nižšie výrobné náklady. Hliníkové formy sa často používajú na rýchle prototypovanie.
Na rozdiel od vstrekovania je tlakové liatie veľkoobjemový a lacný výrobný proces. Často je chladený vodou, aby sa znížili náklady na diel. To môže byť dobrá voľba pre výrobcov, ktorí chcú vyrábať malé súčiastky, ktoré sú zložité. Mnoho výrobcov používa kovové aj plastové formy.
Vstrekovanie kovov je podobný proces ako tlakové liatie, ale používa pokročilejšie materiály. Proces je rýchlejší a môže produkovať lacné diely so zložitejšími funkciami. Dá sa z neho napríklad vyrobiť malé koleso auta s prevodom. Nie je to však také bežné.
Proces odlievania stálej formy je ďalším veľkoobjemovým, vysokokvalitný spôsob výroby. Používa kovovú matricu v kombinácii so systémom gravitačného podávania kovu. Hoci je tento proces lacnejší ako tlakové liatie, nie je ekonomický pre krátke série.
Oba procesy majú svoje pre a proti. Odlievanie pod tlakom je lacnejšie a má menej krokov následného spracovania. Dokáže však odlievať len tenké rezy. Trvalé odlievanie do formy môže odlievať širokú škálu dielov vrátane kolies, ozubených kolies, automobilových piestov a obežných kolies čerpadiel. Okrem toho sloboda dizajnu trvalého odlievania foriem umožňuje neobmedzené možnosti.
Jednou z kľúčových výhod trvalého odlievania do foriem je jeho schopnosť produkovať veľké množstvo odliatkov. Napriek svojim výhodám môže byť proces pomalý, pričom typický chod trvá štyri až 10 minút. Vyrábané diely sú tiež zvyčajne väčšie ako finálne odliatky. Ďalšou nevýhodou tohto procesu je, že vyžaduje použitie drahých a špecializovaných lisovníc.
Ak uvažujete o odliatí vlastných dielov, je dôležité pochopiť, ktorý typ procesu je vhodný pre vaše potreby. Ak máte malý alebo stredne veľký výrobný cyklus, možno budete chcieť zvážiť tlakové liatie. Na druhej strane, ak máte veľký objem výroby, možno by ste uprednostnili vstrekovanie kovov.

Predchádzajúci príspevok Obrubovačky plechoviek sú rozdelené do dvoch skupín

Kontaktujte nás

Súvisiace produkty

kategórie
Kontaktujte nás