Pri výbere kovovej plechovky je potrebné brať do úvahy mnoho faktorov. V konečnom dôsledku bude váš výber závisieť od toho, koľko komponentov chcete, aby forma obsahovala, ako trvalú chcete, aby bola tvarovaná časť, a koľko peňazí chcete minúť na tento proces. Na tieto otázky možno odpovedať konzultáciou s odborníkom na tlakové liatie a zliatiny kovov. Nižšie je niekoľko tipov na výber dobrých kovových zliatin pre vaše formy.
Proces tlakového odlievania plechovky je založený na roztavenom kovu vpustenom do formy alebo dutiny formy. Keď kov vstúpi do dutiny, stuhne a zanechá za sebou malé množstvo odpadového materiálu. Roztavený kov bude pred vybratím ochladený, ale po vybratí z formy bude potrebné ho ešte orezať. Existuje niekoľko spôsobov, ako to dosiahnuť: ručné náradie, hydraulická orezávacia matrica alebo omieľanie.
Keď budete plechovku odlievať pod tlakom, budete sa chcieť uistiť, že máte správnu sadu matríc. Tie možno nájsť online alebo v miestnom železiarstve. Jednoduchá matrica prinesie pôsobivý počet odliatkov. Na túto úlohu je navrhnutá vysokokvalitná matrica, ale proces je stále časovo náročný a vyžaduje kvalifikovaných pracovníkov. Je dôležité vybrať správne matrice a formy pre vašu aplikáciu.
Dizajn lisovnice a výber zliatiny sú kritickými faktormi pri výrobe zákazkových kovových dielov. Napríklad forma vyrobená zo zliatiny zinku a hliníka môže poskytnúť vysokú kvalitu a nízke náklady.
Okrem toho, že sú trvalé, tieto matrice sa používajú aj na vytváranie prototypových dielov. Prototypy môžu byť vyrobené z gravitačného odlievania, opracovaných výliskov alebo 3D tlačených dielov. Každá metóda má svoj vlastný súbor kompromisov vrátane dizajnu, vlastností a tolerancie. Dobrou voľbou pre prototypovanie je prototyp vysokotlakového liatia. Proces môže využívať aj nepovlakované nástrojové ocele a je možné ho vyrábať v krátkych výrobných sériách pri nízkych nákladoch.
Pri vytváraní plechoviek bude prispôsobenie plechoviek vyžadovať kovové zliatiny, ktoré je možné tvarovať podľa vašich špecifikácií. Rôzne kovy môžu zlepšiť prenos tepla a znížiť prenos elektriny. Napríklad zliatiny medi ponúkajú dobrú vodivosť a prenos tepla vďaka prirodzenej schopnosti medi prenášať elektróny. Ďalším aspektom je spracovateľnosť kovu. Zatiaľ čo niektoré čisté kovy majú nízku pevnosť, legovanie môže dodať cínu extra pevnosť.
Zliatiny sú zlúčeniny, ktoré obsahujú rôzne kovy. Tieto zmesi majú špecifické vlastnosti, ktoré sú určené typom použitého kovu. Čisté kovy majú rovnakú veľkosť atómov a kovové zliatiny ich neovplyvňujú. Rôzne veľkosti atómov v zliatine však bránia ich pohybu. Preto sú zliatiny pevnejšie a odolnejšie. Pevnosť kovovej zliatiny závisí od jej zloženia a spôsobu výroby.
Pokiaľ ide o výrobu plastových nádob na mieru, náklady sú dôležitým faktorom. Vlastné matrice a formy sú nevyhnutnou súčasťou konečného produktu, ale existuje množstvo faktorov, ktoré môžu ovplyvniť náklady. Tu je niekoľko z týchto faktorov, ktoré je potrebné zvážiť:
Najprv určte veľkosť potrebných častí. Môžete si vybrať medzi trvalými a dočasnými plesňami. Trvalé formy vydržia dlhšie ako dočasné a sú dobrou voľbou, ak chcete vyrábať veľké množstvo rovnakých komponentov. Budú tiež odolné a vydržia roky, na rozdiel od dočasných foriem, ktoré sa môžu poškodiť alebo zlomiť. Plastové formy a pieskové formy sú mnohými dostupnými možnosťami, pokiaľ ide o formy, a proces je relatívne jednoduchý.
Nástroj je ďalším dôležitým faktorom, ktorý treba zvážiť. Nástroje si vyžadujú značnú počiatočnú investíciu, ale môžu sa znova použiť pri budúcich objednávkach. Je tiež ťažké preniesť nástroje od jedného výrobcu k druhému. Tlačové dosky môžu byť zmenené na akúkoľvek farbu, zatiaľ čo plastové jadrá sa môžu pod príliš veľkým tlakom zrútiť. Prispôsobené nástroje môžu viesť k lepšej kvalite balenia, ostrejším výtlačkom a nižším celkovým nákladom.
+86 13666712509
Kontaktujte nás