Úvod do toku spracovania plechoviek

Aké sú procesy konzervovania?

Podľa informácií poskytnutých Čínskou asociáciou konzervárenského priemyslu je hlavným procesom konzervovania: výber surovín → predúprava → konzervovanie → odsávanie, tesnenie → sterilizácia, chladenie → kontrola tepelnej ochrany → balenie.

Výber surovín: Ovocné a zeleninové suroviny by mali mať dobrú nutričnú hodnotu, senzorickú kvalitu, čerstvosť, bez škodcov, bez mechanického poškodenia, dlhá doba zásobovania, podiel vysokého podielu jedlých častí, to sú všeobecné požiadavky na použitie ovocných a zeleninových surovín na spracovanie bežnej stravy. V prípade spracovaných konzervovaných potravín rôznymi druhmi surovín mali mať dobrú adaptabilitu na spracovanie v konzervách. V prípade pre hospodárske zvieratá a hydinu používanú pri spracovaní konzervovaných potravín je chemické zloženie rôznych surovín a prispôsobivosť spracovania je odlišná. Rôzne produkty majú rôzne požiadavky na rovnaký druh surovín, ale všetky suroviny pre hospodárske zvieratá a hydinu musia byť suroviny, ktoré pochádzajú z neepidemických oblastí, sú v dobrom zdravotnom stave a prešli veterinárnou kontrolou pred a po zabití.

Predúprava: Proces predúpravy ovocných a zeleninových surovín pred konzervovaním zahŕňa triedenie surovín, umývanie, šúpanie, orezávanie, blanšírovanie a oplachovanie. Príprava hospodárskych a hydinových surovín zahŕňa najmä rozmrazovanie, segmentovanie mäsa, vykosťovanie a konečnú úpravu, predvarenie a vyprážanie. Predúprava vodných surovín zahŕňa najmä rozmrazovanie, umývanie, odstraňovanie šupín, plutiev, hlavy, chvosta, vnútornej časti, lúskanie atď., morenie a dehydratáciu surovín.

Konzervovanie: Spôsoby konzervovania sa delia na ručné konzervovanie a mechanické konzervovanie. Ručné konzervovanie sa často používa pre sypké materiály, ako je mäso a hydina, produkty z vodných živočíchov, ovocie a zelenina. Vzhľadom na veľký rozdiel v surovinách je potrebné ich pri plnení plechoviek vybrať, treba rozumne zladiť a plechovky usporiadať podľa požiadaviek. Mechanické zaváranie sa vo všeobecnosti používa na zaváranie granulovaných, mletých, tekutých alebo polotekutých produktov, ako sú obedové mäso, rôzne džemy, džúsy atď. Tento spôsob sa vyznačuje vysokou rýchlosťou plnenia, rovnomernosťou a hygienou.

Výfuk: Výfuk pomáha predchádzať rastu a rozmnožovaniu aeróbnych baktérií a kvasiniek a prispieva k zachovaniu farieb, chuti a živín potravín. Metódy výfukových plynov zahŕňajú najmä tepelné odsávanie, vákuové odsávanie a odsávanie pary. .

Utesnenie: Rôzne nádoby musia byť utesnené rôznymi izbovými. Utesňovanie kovových plechoviek sa týka procesu, pri ktorom sa obrubovanie plechoviek a okrúhly okraj krytu plechov zrolujú vo zváracom stroji, telo plechovky a kryt plechovky sa zrolujú k sebe, čím sa vytvorí tesne pre prebehnutie procesu dvojitého stočenia.

Sklenená fľaša zapečatená rolovaním je utesnená metóda krimpovacieho tesnenia, ktorá sa na dokončenie operácie spolieha na tlakovú hlavu zváracieho stroja, nosnú dosku a valec. Na otočnej sklenenej fľaši je tri až šesť nití a uzáver má počet pazúrov. Pri utesňovaní zarovnajte pazúry tak začiatkom línie skrutky a utiahnite ich.

Sterilizácia: Existuje mnoho spôsobov sterilizácie plechoviek, ako je tepelná sterilizácia, plameňová sterilizácia, radiačná sterilizácia a vysokotlaková sterilizácia. Mnoho široko používaných je stále tepelná sterilizácia. Bežne používané metódy sterilizácie zahŕňajú prerušovanú statickú vysokotlakovú sterilizáciu, prerušovanú statickú sterilizáciu normálnym tlakom, kontinuálnu sterilizáciu normálnym tlakom atď.

Chladenie: Keď sú malé pasterizované plechovky, môžu byť priamo chladené pri normálnom tlaku. Ak sa však plechovky s priemerom 102 mm alebo viac sterilizujú pri teplote nad 116 stupňov Celzia a plechovky s priemerom menším ako 102 mm sa sterilizujú pri teplote nad 121 stupňov Celzia, je potrebné ich ochladiť protitlakovým chladením.